Termékek

Forró hajlított üveg autóipari kijelzőhöz

Szakértői vagyunk a melegen hajlított vékony üveglapoknak, amelyeket a modern autókijelzőkben használnak-Középső szekrényekben, műszercsoportokban és vezetőtárs{1}}képernyőkön. Ez a folyamat egyenes, de precíz: Melegítsük fel az üveget annyira, hogy formába hozzuk, majd lassan hűtsük le, hogy az optikai tisztaság megmaradjon. Miben különbözik a préshajlítástól? A válasz: kevesebb terhelés az üvegen. Kevesebb mikrorepedés, és a görbület az idő múlásával is megállja a helyét, még akkor is, ha az autó belseje meleg vagy hideg. Feltehet rájuk tükröződésgátló bevonatot, fekete szegélynyomtatást vagy csak csupasz üveget vagy laminálást. A vastagság általában 0,7 mm és 2,0 mm között van, és tartsa a sugártűrést +/-0,1 között.

A szálláslekérdezés elküldése

Gyors szállítás
Minőségbiztosítás
24 órás ügyfélszolgálat

A termék bemutatása

Új trendek - Hot Bent Glass az autóipari kijelzőkhöz

miért fontos a melegen hajlított üveg autóipari kijelzőkhöz?

A GL-től eltérően gyártjuk a melegen hajlított üveget autóipari kijelzőkhöz.

Először a kemence külön zónáiban szabályozzuk a fűtést, nem csak egy szabványos hőmérsékletet, majd a középpont laposabb marad ott, ahol a kijelző valójában van. Azt is kompenzálhatjuk, ha az üveg 0,2–0,4 mm-rel mélyebbre hajlik a formán, így amikor lehűl, közvetlenül a célsugárra kerül.

Formáink nem tömör tömbök,{0}} hanem vázkeretek ellenőrzött érintkezési pontokkal, amelyek megakadályozzák az olcsó hajlított üvegeken látható fehér, forró{1}}foltokat. Minden kemencekvadránsból 30 percenként húzva ellenőrizzük a sugarat minden darabon, nem csak az elsőnél, és ha ±0,2 mm-nél jobban elsodródik, megállunk és rögzítjük. A 0,7 mm-es vékony üveg a kilépéskor megrepedt, amíg meg nem építettünk egy puha szilikon görgős szerkezetet lassú húzási sebességgel-most a hozam 92% felett van.

A fekete selyemnyomtatáshoz kerámia{0}}alapú tintát használunk, amely hajlítás előtt beleolvad az üvegbe, így 500 órányi hő- és páratartalom után nem válik le a széle. És minden raklaphoz tartozik egy egyszerű egyoldalas lap, amelyen öt véletlenszerű darabból származó tényleges sugármérés látható,{4}}nem egy díszes tanúsítvány.

Mire kell figyelnünk az egyedi, megfelelő melegen hajlított üvegeknél az autóipari kijelzőkhöz?

Tétel	Amire szükségünk van tőled	Elkerülendő gyakori csapda
Üveg típus	Szóda-mész vagy alumínium-szilikát?	Az alumínium-szilikát jobb vékony üveg (1,0 mm alatti) és hősokk esetén.
Sugár	Pontosan mm. Állandó vagy változó?	A változó sugárhoz más formára és hosszabb hűtésre van szükség.
Vastagság	Cél mm és tűrés (±0,05 mm jellemző)	Húzza meg ±0,03 mm-re, ha nedves optikai ragasztást végez.
Edge befejezése	Varrott vagy polírozott?	A polírozott többe kerül. Csak akkor kell, ha a széle látható.
Lyukak és hornyok	Pozíció, átmérő, saroksugár	Tartsa a lyukakat 3 mm-re a széltől. Nincsenek éles belső sarkok (min. R0,5 mm-t használjon).
Bevonat	Csillogásmentes-, ujjlenyomat--gátló, vagy semmilyen	Szóljon nekünk, mielőtt meghajol. Néhány bevonatot ezután alkalmaznak, ami növeli az átfutási időt.
Optikai torzítás	Max dioptria (0,25 a szabvány)	Mondja el nekünk azt is, hogy a teszt 5 mm-es vagy 10 mm-es gerendát használ-e.
Fekete nyomtatás	Először vagy hajlítás után nyomtat?	Ha hajlítás előtt nyomtatjuk, akkor kerámia tintát használunk, így nem hámozódik le.

Még egy dolog– Minden raklaphoz sugártérképet küldünk (5 véletlenszerű darabból valós számok). Ne csak a rajzban bízzon.

Mik azok az alkalmazások?

Szórakoztató elektronika

Okostelefonok, táblagépek, laptopok, hordható eszközök

Ipari és kereskedelmi kijelzők

Vezérlőpultok, kioszkok, POS rendszerek és kültéri reklámkijelzők.

Autóipari kijelzők

Műszercsoportok, navigációs kijelző és infotainment rendszerek.

Orvosi berendezések

Diagnosztikai monitorok és{0}}érintésérzékeny orvosi interfészek.

Nyilvános és kültéri bemutatók

Digitális jelzések, ATM-ek, árusító automaták és jegykiadó terminálok.

Feldolgozási lehetőségek

Elérhető eljárások:

Választható folyamatok – Válassza ki a feladatához illőt

Folyamat	Mit csinál	Mikor kell választani	Költség- és időhatás
Csillogásgátló (AG) bevonat	Csökkenti a tükröződést, segíti a kültéri olvashatóságot	Az irányítópult vagy a segéd{0}}vezetői képernyők az ablakok közelében	Hozzáad 1-2 napot. Középkategóriás költség.
Ujjlenyomat-gátló (AF) bevonat	Taszítja az olajat, könnyebben tisztítható	Érintőképernyők, amelyek valóban megérinthetők	1 napot ad hozzá. Alacsony és közepes költség.
Tükröződésmentes (AR) bevonat	Több-rétegű optikai bevonat a maximális átvitel érdekében	Csúcskategóriás{0}}kijelzők, éjszakai módra érzékenyek	2-3 napot ad hozzá. Magas költség.
Fekete selyem nyomtatás	Szegélymaszkolás, elrejti a ragasztót vagy a vezetékeket	Szinte az összes autóipari kijelző	Nincs többletidő, ha hajlítás előtt végezzük. Kerámia tinta szükséges.
Polírozott élek	Sima, fényes élfelület	Üvegélek szabaddá válnak (előlap nem fedi)	1 napot ad hozzá. Közepes költség.
Varrott élek	Törött éles sarkok, nem teljesen polírozott	A kijelzőegység belsejében rejtett élek	Nincs extra idő. Alacsony költség.
Lyukfúrás	Kivágások érzékelők, gombok vagy kamerák számára	Kijelzők környezeti fényérzékelőkkel vagy fizikai vezérlőkkel	1 napot ad hozzá. Szerszámköltség furatméretenként.
Bevágás vágás	U-alakú vagy C-alakú kivágás a széltől	Felső középső bevágás (mint a telefonoknál) vagy oldalsó hézag	1 napot ad hozzá. Minimális R0,5 mm-re van szükségünk a belső sarkoknál.
Kémiailag erősített	Ioncsere a nagyobb ütésállóság érdekében	Vékony üveg 1,0 mm alatt, vagy bármely olyan alkatrész, amely leejtési biztonságot igényel	Hajlítás után 1-2 nappal hozzáadódik. Közepes költség.
Termikusan temperált	Hőerősítés (kevésbé gyakori a vékony ívelt részeknél)	2,0 mm-nél vastagabb üveg	1 napot ad hozzá. 1,5 mm alatt nem ajánlott.

Főbb jellemzők és előnyök

Fokozott vizuális tisztaság

Növelje a nagy kontrasztot és a színhűséget.

Kopás- és karcállóság

Felületi keménység 8-9H (Mohs-skála).

-Ujjlenyomat-mentesítő és egyszerű tisztítás

Opcionális oleofób és hidrofób bevonatok.

Magas fényáteresztő képesség

Akár 92%, amely világos és élénk kijelzőt biztosít.

Felületi érdesség testreszabása

Kapható matt, fél{0}}matt és fényes kivitelben.

UV és vegyszerállóság

Alkalmas hosszú távú- kültéri vagy ipari használatra.

Testreszabás és szolgáltatás

Forró hajlított üveget biztosítunk autóipari kijelzőkhözOEM/ODM testreszabáshogy megfeleljen az Ön konkrét projektkövetelményeinek.

Testreszabási lehetőségek:

Méret, vastagság (0,2-22 mm)

Forma, lyukfúrás és élek kialakítása

Felületi fényesség és ködszint beállítás

Logo nyomtatás és színes bevonat

Optikai kötés és laminálás integráció

Minőségbiztosítás és tesztelés

A Hot Bent Glass for Automotive Display minden darabja szigorú minőség-ellenőrzésen és optikai tesztelésen esik át, beleértve:

Fényáteresztés és ködmérés

Felületi érdesség és egyenletesség vizsgálata

Karc- és keménységvizsgálat

Környezeti és hőmérsékleti tartóssági vizsgálat

Minden termék megfelelRoHS, REACH és ISO9001szabványoknak.

GYIK

K: Hozzáadhat{0}} tükröződésgátló bevonatot, miután az üveg már meghajlott?

V: Igen, de az ár magasabb lesz, mint egy darab síküveg. Az ívelt felület bevonása tovább tart, mivel a szórófejeknek a kontúr körül kell mozogniuk. Ha elmondja nekünk, mielőtt ütemezzük a futást, néha a hajlítási ciklus során bevonhatunk, és megtakaríthatjuk a költségeket.

K: Mi történik, ha a rajzom olyan sugarat kér, amely túl szűk az üvegvastagsághoz?

V: Az üveg vagy megreped a hűtés során, vagy látható feszültségvonalak jelennek meg polarizált fényben. 0,7 mm-es üveghez a legszorosabb 15 mm-es sugarat ajánljuk. 1,1 mm esetén maradjon 25 mm felett. Nyomja kisebbre, és előre figyelmeztetjük. Néhány vásárló mégis kipróbálja. A legtöbben két sikertelen minta után térnek vissza ezekhez a számokhoz.

K: Külön díjat számít fel az Ön által említett sugártérképért?

V: Nem. Ez csak egy része a munkánknak. Minden raklap egy-oldalas lapot kap öt tényleges méréssel. Nincs tétel a számlán. Azért kezdtük el, mert a vásárlók folyamatosan igazolást kértek arról, hogy az üveg megfelel a rajzuknak, és nem volt elég a „pass” feliratú igazolás.

K: Általában hány mintakörre van szüksége a gyártás előtt?

V: A legtöbb munka két kör után jó. Az első kör megmutatja, hogy reális-e a sugártűrése. A második kör megerősíti a formabeállításokat. Időnként egy harmadik kör is megtörténik, ha a specifikációkat félúton-módosítja-eltérő bevonattal, eltérő vastagsággal, más nyomtatási színnel. Ez benne van az idővonalon és a költségeken.

Logisztika és csomagolás

Csomagolás

Több-rétegű védőcsomagolás a karcolások és törés elkerülése érdekében.

Szállítás

Tengeri, légi, vonat, speciális vonal és expressz.

Átfutási idő

10-15 munkanap a rendelés mennyiségétől függően.

Minták

Raktári mintákért ingyenes, egyedi mintákért díjat kell fizetni.

-Értékesítés utáni támogatás

Professzionális csapatunk teljes körű műszaki támogatást nyújt az anyagválasztástól a szerelési útmutatóig. Ha bármilyen termékprobléma merül fel, azonnali segítséget nyújtunkcsere vagy visszatérítésszolgáltatás az ügyfelek elégedettségének biztosítása érdekében.